印刷豆知識

一昔前なら、ハガキなどのＤＭの宛名は、
手書きで書くか、シールなどに宛名をＰＣで
作成して貼っていたのですが、
今は便利な印刷機があります。

その名をバリアブル印刷。


エクセルなどで、作ったデータから、
ＤＭに宛名を入れる事ができます。

言ってみれば、ＰＣのプリンタでも
できますけど商業的には、
ありそうでなかった技術ですよね。


この日本経済の中、新しい顧客を掴む為に、
ＤＭというのは、アイテムのひとつです。

それを、コスト・手間を省いて作るというのは、
情報化世界では必要ですよね。


一度、印刷屋さんに聞いてみてください。
便利なものがありますよ。

今回は、豆知識というレベルじゃありませんが、
トンボについてです。


皆さんが目にする事は、ほぼありません。
なぜなら、このトンボというのは、

印刷中に見当を合わせたり、
“折り”や“断ち”などの加工に使うものなので、
出来上がったものにはありません。


しかし、実際の工程で、
ない場合は仕事にならないぐらいに
必要なものです。


私が、初めて“トンボ”という言葉を聞いた時、
頭の中は、言うまでもなく『？』マークでした。

どんな業種でもそうですが、
専門用語がありますよね。しかし、
トンボと聞いて、イメージするのは、
昆虫のとんぼです。

でも、これでいいですよ。
印刷に使うトンボもとんぼを
イメージしています。

別名　トリムマークと呼ばれる事もあります。

もし、トンボってなんやねん？って思って頂いたら、
弊社ブログの、【ＱＲコード入り名刺】という欄を見て下さい。

名刺画像のまわりに、黒い線が８か所入ってます。
これがトンボです。

見た目は地味ですが、
これがええ仕事をします。

本日の豆知識は、シルク印刷。


皆さんが、夏場、着ておられるＴシャツなんかは
この印刷方法で、
お気に入りのデザインが再現されています。


簡単に説明すると、２０年ぐらい前に
年賀状を作った『プリントごっこ』と同じ原理です。


難しく言うと、

ナイロンメッシュ幕に感光性の乳剤を塗り、
ポジフィルムを通して紫外線をあて、
感光させ水現像して原版をつくります。

そして、この原版は、
感光させた部分が硬化幕として残り、
フィルムで遮られた部分が感光できず、
ぬけています。

印刷時に、硬化幕のぬけている部分から
インキが出て繊維・金属などに印刷します。


このシルク印刷をしている会社さんでも、
硬いものを専門にされてるところ、
軟らかいものを専門にされてるところがあります。

でも、オリジナルＴシャツを
作ったりもできますから、
意外と面白い分野なのかなって思います。

久々の印刷豆知識という事ですが、
今回は、輪転印刷について。

この輪転機というのは、
弊社が持っている万葉オフセット機とは違い、

皆様の生活に大きく関連した印刷物を提供しています。
それは、毎日、お宅に届いている新聞とか折込チラシの
多くが輪転機を使用しています。

今、手元に折込チラシがあれば、紙の隅を見てください！
ちっちゃな穴が開いてませんか？
それが特徴です。

輪転機というのは、ロール紙＜巻取紙＞を使用し、
高速で印刷し、高速で乾燥させます。

この為、インキもヒートセットタイプが使われ、
熱風温度２００℃程度のオーブンを通過させる事で、
インキ内の溶剤を蒸発させます。

さらに、印刷スピードに関しては、
毎時２０万部と表記させています。

印刷機に断裁機や折り機なども
付属されていてオンラインで加工されますが、
機種によって、新聞や折込チラシ、週刊誌など使われるＢ列紙、
カタログやパンフレットなどに使われるＡ列紙に限られます。

上記の条件の為、
特殊紙や特殊なサイズなど印刷、
小ロットには向きません。

最近、市場内で聞く処では、
２０,０００部以上でないと、
コスト的に厳しいようです。


次回は、シルク印刷についてです。

本日は、オンデマンド印刷についてです。

オンデマンドとは、
“必要なものを・必要なだけ・必要な時に”を意味します。

方法論的には、
使い勝手が良いというシステムで、
以前、書いたオフセットように、

機械上での色調の調整もなく、
版（刷版）というものもありません。
ワークフローは、ＰＣの画面上で色調の調整をし、

それをその場で出力するというシステムです。

したがって、

小ロットのコストパフォーマンスは、
オフセットに勝ります。

大口の印刷に勝るオフセット印刷と違って、
オンデマンド印刷の活躍の場は、

数が少なくて済む場合は、
ほんとうに便利なものです。

色彩の再限度や画像の再現も、
機材の改良などで良くなってます。

（うちとしては、頭が痛い・・・。）


次回は、輪転機ついてです。

網点に続いて、今回はオフセット印刷についてのお話。

オフセット（ｏｆｆｓｅｔ）印刷は、印刷技術のひとつです。

特徴としては、印刷イメージのついた版と紙が、
直接、触れないという点。

版に付いたインキを一度、ゴムブランケットという
中間転写体に転写（オフセット）した後、
紙などの被印刷体に印刷する為、

オフセット印刷と呼びます。


オフセット印刷は、非常に鮮明な印刷が可能で、
版と紙が直接ふれないので、大量印刷に適しています。

しかも、立体感が劣ったり、設備投資にかかる費用が高い
といった欠点以外は、欠点らしい欠点が無く、
印刷用紙の発達もあり、
世界中で供給される商業印刷機の多くを
オフセット機が占めているほどです。

ただ、印刷にも印刷機にもまだまだ種類があります。

その話は、次の機会に・・・。

印刷物を、よ〜く見てみると！（虫眼鏡　などで）
ちっちゃな点の集まりが見えます。

これを、網点＜アミテン＞といい、
大小の点を並べる事で、表現しています。

通常のカラー印刷では、スミ＜Ｋ＞・シアン＜Ｃ＞・
マゼンタ＜Ｍ＞・イエロー＜Ｙ＞の
インキから成っています。

しかし、各色の網点を無作為に重ねるだけでは、
お互いが邪魔をして、ムラムラになってしまうのです。

その為に、各色の網点の並ぶ方向や
角度をつけたりで邪魔しないようにします。

この４色のちっちゃな点の絶妙なバランスで、
カラー印刷はできてます。



例えば、この網点を肉眼で見えないぐらいにまで
ちっちゃくすれば、出来上がってくる印刷物は、
写真並みに高画質で再現されるのです。

ただ、あまりちっちゃくすると、ゴミがついたり、
設備面の精度を上げたりの問題があり、
時間やコストがかかります。

そこで、一般的なオフセット印刷では１５０〜１７５線の
線数を使います。

次回は、オフセット印刷について書こうっと思います。